Equipos excedentes frente a equipos nuevos: ¿qué opción es más rentable?
Cuando las empresas necesitan equipos industriales, el enfoque tradicional suele ser comprar maquinaria nueva directamente al fabricante. Sin embargo, la creciente disponibilidad de equipos excedentes ha creado otra opción para las empresas que buscan controlar los gastos de capital sin comprometer necesariamente los requisitos operativos.
El equipo excedente puede incluir el inventario no utilizado, el exceso de equipo, los modelos descontinuados, las existencias de proyectos cancelados y la maquinaria utilizada anteriormente. Según su estado e historial, puede estar disponible a un costo de adquisición significativamente menor que
el de los equipos nuevos.Sin embargo, el precio de compra por sí solo no determina qué opción es más rentable.
Las empresas deben considerar el costo total de propiedad, incluida la inspección, el transporte, la instalación, el mantenimiento, el consumo de energía, las piezas de repuesto, el tiempo de inactividad y la vida útil esperada. Esto es particularmente importante en el caso de los equipos industriales, donde una compra inicial más económica puede resultar cara si se requiere una renovación o un mantenimiento sustanciales
.¿Qué es el equipo excedente?
El equipo excedente se refiere a los productos industriales o maquinaria que su propietario original ya no necesita, pero que aún pueden ser adecuados para un uso productivo.
Esto puede incluir:
bombas
, motores
, compresores
, válvulas
, generadores
, equipos eléctricos,
maquinaria de procesamiento
, equipos de construcción
, piezas de repuesto
, tuberías y accesorios
, sistemas de control
, equipos de producción no utilizados
. Es importante destacar que «excedente» no siempre significa «usado».
«Algunos equipos sobrantes pueden ser nuevos y no utilizados, pero están disponibles porque se canceló un proyecto, cambiaron las especificaciones o una empresa compró más inventario del que finalmente necesitó
.Esta distinción puede hacer que los mercados con excedentes sean particularmente atractivos para los compradores que buscan equipos técnicamente nuevos pero que estén disponibles fuera del canal de ventas normal del fabricante.
Por qué los equipos nuevos siguen siendo atractivos
Losequipos nuevos ofrecen varias ventajas que pueden justificar su precio inicial más alto
.Tecnología más reciente La
maquinaria nueva puede incorporar mejoras en:
eficiencia energética
, automatización
, seguridad
, controles digitales
, monitoreo
de la conectividad
y el rendimiento de la producción
Para las aplicaciones en las que la tecnología cambia rápidamente, la compra de equipos nuevos puede reducir el riesgo de invertir en una plataforma obsoleta
.Garantía del fabricante
Losequipos nuevos normalmente vienen con una cobertura de garantía del fabricante y un soporte postventa establecido
.Esto puede reducir la incertidumbre financiera durante el período inicial de operación.
Historial operativo conocido
A diferencia de los equipos usados, la maquinaria nueva no tiene un historial operativo previo que deba investigarse.
El comprador puede establecer las condiciones de funcionamiento esperadas directamente a partir de las especificaciones del fabricante.
Soporte de piezas y servicio más sencillo
Los nuevos modelos suelen contar con el respaldo de la cadena de suministro actual del fabricante.
Esto puede facilitar la obtención de:
Piezas de repuesto
Soporte técnico
Actualizaciones de software
Servicios de mantenimiento
Componentes de reemplazo
Estos factores pueden ser particularmente importantes para los equipos de producción críticos.
Por qué el equipo excedente puede ser más rentable
El argumento más sólido a favor del equipo excedente es su potencial para reducir el costo de capital inicial.
Una empresa puede encontrar una unidad sobrante que cumpla con sus requisitos técnicos sin pagar el precio total asociado a una nueva compra.
Esto puede resultar especialmente valioso cuando el comprador necesita:
reemplazar la máquina con rapidez
Capacidad de producción adicional
Una unidad de respaldo
Componentes de repuesto
Equipo para un proyecto temporal
Equipo descatalogado compatible con un sistema existente
En estas situaciones, el abastecimiento de excedentes puede permitir el acceso a un equipo que, de otro modo, requeriría un largo plazo de fabricación.
La verdadera comparación es el costo total de propiedad
.Una mejor manera de comparar el equipo nuevo con el excedente es mediante el costo total de propiedad (TCO)
.Un cálculo simplificado puede expresarse de la siguiente manera:
coste total de propiedad = precio de compra + transporte + instalación + mantenimiento + energía + reparaciones + tiempo de inactividad + costes de fin de vida útil
En el caso de losequipos sobrantes, es posible que también sea necesario incluir los costes de reacondicionamiento e inspección
.En el caso de los equipos nuevos, los mayores costos de compra pueden compensarse con la cobertura de la garantía, la reducción de los requisitos de mantenimiento inicial y una mayor eficiencia energética.
Por lo tanto, el precio de compra más bajo no produce necesariamente el costo total de propiedad más bajo.
Precio de compra inicial
Este suele ser el costo más fácil de comparar
.Los equipos nuevos suelen tener un precio de compra establecido por el fabricante o según el mercado, mientras que los equipos sobrantes pueden tener descuentos porque el vendedor quiere liberar el exceso de inventario o recuperar el valor de un activo no utilizado.
Por ejemplo, un comprador puede encontrar una bomba sobrante a un precio de adquisición considerablemente más bajo que el de una nueva unidad equivalente.
Sin embargo, antes de considerar la diferencia como un ahorro, el comprador debe determinar si la bomba sobrante requiere:
Sello de
inspección
, reemplazo de rodamientos
, pruebas
de repintado
, certificación
, modificaciones de instalación
El ahorro real debe calcularse después de incluir estos costos
.Costos de inspección y reacondicionamiento
Esta es una de las diferencias más importantes entre el equipo nuevo y el excedente
.Los equipos nuevos generalmente requieren una puesta en marcha e instalación estándar.
El equipo sobrante puede requerir una evaluación adicional antes de poder ponerlo en servicio.
Según el producto, esto puede implicar:
Inspección visual
Pruebas eléctricas Pruebas
de presión
Análisis de vibraciones
Pruebas no destructivas
Calibración
Limpieza
Lubricación Sustitución de componentes desgastados
Reacondicionamiento
El costo de estas actividades debe incluirse en la decisión de compra
.En el caso de equipos de alto valor o críticos para la seguridad, una inspección técnica independiente puede brindar más confianza antes de la compra.
Costos de mantenimiento y reparación Los
equipos sobrantes usados pueden tener mayores requisitos de mantenimiento que los equipos nuevos, especialmente si ya han acumulado muchas horas
de funcionamiento.Sin embargo, este no es automáticamente el caso.
Una máquina sobrante bien mantenida con pocas horas de funcionamiento a veces puede ser una mejor propuesta financiera que una unidad usada más barata pero mal mantenida.
Por lo tanto, los compradores deben evaluar:
historial de mantenimiento
Horas de funcionamiento
Reparaciones anteriores
Componentes de reemplazo
Intervalos de servicio del fabricante
Estado actual del equipo
Disponibilidad de piezas de repuesto
La pregunta clave no es simplemente: «¿Está usada?
«Se trata de:
«¿En qué estado se encuentra y cuánta vida útil le queda?
«Laeficiencia energética puede cambiar el cálculo El
consumo de energía puede convertirse en uno de los mayores costos operativos de los equipos industriales.
Una máquina nueva puede tener un precio de adquisición más alto pero un menor consumo de energía debido a las mejoras en los motores, los accionamientos, los controles, las bombas, los compresores o la eficiencia de los procesos.
En el caso de los equipos que funcionan de forma continua, incluso una diferencia de eficiencia relativamente pequeña puede acumularse y convertirse en diferencias sustanciales en los costos operativos a lo largo de varios años.
Por lo tanto, la comparación debe incluir:
elcosto de compra más el costo de energía esperado durante la vida útil del equipo
.Esto es particularmente importante para los equipos que consumen mucha energía, como compresores, bombas, motores, enfriadores y maquinaria de proceso.
La OCDE señala que la eficiencia de los recursos y la productividad pueden mejorar la competitividad y, al mismo tiempo, reducir las presiones ambientales en los ciclos de vida de los materiales y productos.
El tiempo de entrega tiene un valor financiero El
tiempo de entrega es otro factor que con frecuencia se pasa
por alto.Es posible que sea necesario:
fabricar
, probar
, enviar
, instalar
, poner
en servicio, según el equipo, este proceso puede llevar semanas o meses.
Es posible que el equipo sobrante ya esté disponible para su envío inmediato.
Para una instalación de producción que se enfrenta a una falla en el equipo, el valor de una disponibilidad más rápida puede ser considerable.
Evitar varias semanas de inactividad en la producción puede compensar la diferencia de precio entre el equipo nuevo y el sobrante.
Esto significa que las empresas deben calcular el coste de la espera, no solo el coste de la compra.
Piezas de repuesto y obsolescencia
Un producto sobrante puede resultar atractivo porque está disponible de inmediato, pero los compradores deben comprobar si los componentes de repuesto siguen disponibles.
Esto es especialmente importante para los
motores
PLC
, accionamientos
, paneles de control
, sensores
, componentes electrónicos
y sistemas hidráulicos
Un precio de compra bajo puede resultar menos atractivo si un componente crítico falla y las piezas de repuesto quedan obsoletas.
Antes de comprar equipos excedentes, los compradores deben identificar los componentes críticos y determinar si aún pueden adquirirse.
Garantía y soporte postventa
Losequipos nuevos normalmente tienen una ventaja en cuanto a la cobertura de la garantía.
Enel caso de los equipos sobrantes, los acuerdos de garantía pueden variar considerablemente.
Es posible que algunos productos sobrantes aún cuenten con la garantía original del fabricante, especialmente si son nuevos y no se utilizan. Otros pueden venderse estrictamente «tal cual».
Los compradores deben aclarar:
Período
de garantía Proveedor
de la garantía Componentes cubiertos
Cobertura laboral
Condiciones de devolución
Soporte técnico
Disponibilidad de los técnicos de servicio
La ausencia de garantía no significa automáticamente que el equipo sobrante sea una mala elección, pero el riesgo potencial debe reflejarse en el precio de compra
.Compatibilidad de la instalación
Otro coste oculto es la compatibilidad con la planta actual del comprador.
Una máquina sobrante puede parecer técnicamente adecuada, pero requerir modificaciones para funcionar con los sistemas existentes.
Losposibles problemas de compatibilidad pueden incluir:
tensión eléctrica
, frecuencia
, conexiones de tuberías
, dimensiones de montaje
, protocolos de control
, software
, interfaces de comunicación
, requisitos
básicos, capacidad de proceso
a veces, el equipo nuevo puede especificarse específicamente para la instalación existente, mientras que el equipo sobrante puede requerir una adaptación.
El costo de estas modificaciones debe incluirse en el cálculo del TCO.
Lasostenibilidad puede influir en la decisión
La comparación entre equipos nuevos y excedentes también está cobrando relevancia desde una perspectiva de sostenibilidad
.Mantener los productos y equipos existentes para un uso productivo puede respaldar los objetivos de la economía circular al extender la vida útil de los productos y reducir la necesidad de recursos primarios adicionales.
La OCDE considera que la reutilización, la reparación, el reacondicionamiento y la refabricación son enfoques que pueden ayudar a mantener el valor de los productos y materiales durante más tiempo.
Esto no significa que el equipo sobrante sea automáticamente más sostenible.
Hay que tener en cuenta el transporte, la renovación, la eficiencia energética y la vida útil restante.
Por ejemplo, reemplazar una máquina antigua e ineficiente por un modelo nuevo altamente eficiente a veces puede generar mayores beneficios ambientales y económicos a largo plazo.
Por lo tanto, la mejor decisión tiene en cuenta tanto el ciclo de vida del equipo como el rendimiento operativo.
Cuando el equipo sobrante suele ser la mejor opción
, elequipo sobrante puede resultar particularmente atractivo cuando:
el equipo es nuevo y no se usa. El equipo nuevo
o el equipo sobrante sin usar pueden ofrecer muchas ventajas en comparación con los equipos nuevos y, al mismo tiempo, ofrecer un precio de compra más bajo.La especificación es estable
.Si el equipo no depende de la última tecnología, es posible que un modelo anterior siga
funcionando de manera eficaz.El equipo se necesita rápidamente
. Elexcedente de stock disponible puede reducir los plazos de entrega de las adquisiciones.
Serequiere una unidad de respaldo. Es
posible que las empresas no necesiten la última tecnología para los equipos de reserva.
Se requieren piezas de repuesto Los
componentes sobrantes pueden ser particularmente útiles a la hora de mantener los equipos existentes.
La vida útil restante es suficiente
Una máquina usada en buen estado puede proporcionar un valor significativo cuando su vida útil esperada coincide con los requisitos del comprador
.Cuando los equipos nuevos suelen ser la mejor opción Los
equipos nuevos pueden ser más apropiados cuando:
Laeficiencia energética es un factor importante de los costos operativos. El equipo es
fundamental para la seguridad. El soporte del fabricante a largo plazo es esencial. La tecnología
está
cambiando rápidamente. La tecnología está cambiando rápidamente
Se requiere la integración con la automatización moderna Los
requisitos reglamentarios exigen las especificaciones más recientes
. El equipo funcionará de forma continua durante muchos años
. extremadamente alto
En estas situaciones, la inversión inicial adicional puede
justificarse por un menor riesgo operativo.Un marco simple para la toma
de decisionesLas empresas pueden comparar los equipos nuevos y los excedentes utilizando cinco preguntas principales
.1. ¿El equipo cumple con los requisitos técnicos?
Si la respuesta es negativa, la ventaja de precio es irrelevante.
2. ¿Cuál es el estado real?
Inspeccione el equipo y verifique su historial de funcionamiento.
3. ¿Cuál es la vida útil restante esperada?
Compare la vida útil restante con la duración prevista del proyecto.
4. ¿Cuál es el coste total de propiedad?
Incluye la compra, la inspección, la renovación, la instalación, la energía, el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
5. ¿Qué pasa si el equipo falla?
Tenga en cuenta las piezas de repuesto, la garantía, la disponibilidad del servicio y el impacto financiero del tiempo de inactividad.
Este enfoque evita que la decisión se limite a comparar dos precios de compra.
El equipo nuevo y el excedente pueden satisfacer diferentes necesidades de adquisición
. No siempre es necesario elegir entre uno u otro
.Muchas empresas industriales pueden utilizar una combinación de ambos enfoques.
Por ejemplo:
se pueden seleccionar equipos nuevos para líneas de producción críticas en las que la fiabilidad, la eficiencia y el apoyo del fabricante son prioridades.
Los equipos sobrantes se pueden utilizar para sistemas de respaldo, aplicaciones no críticas, piezas de repuesto, capacidad temporal o proyectos en los que la disponibilidad rápida y la reducción de los gastos de capital son más importantes.
Esto crea una estrategia de adquisición más flexible.
El papel de la verificación de la calidad
Ya sea que compre equipos nuevos o excedentes, la verificación técnica sigue siendo esencial.
En
el caso de los productos sobrantes, los compradores deben tener en cuenta:
inspección física
, documentación del producto
, historial de operaciones
, registros de mantenimiento
, pruebas funcionales
, clasificación del estado
, disponibilidad de piezas de repuesto
, vida útil restante
equipos nuevos, los compradores deben verificar: las
especificaciones del fabricante
certificaciones
garantía
-
Requisitos de instalación
Soporte postventa
El proceso de adquisición debe determinar, en última instancia, si el equipo puede ofrecer el rendimiento requerido a un costo de
ciclo de vida aceptable.
Una estrategia rentable no siempre es la más barata
.El equipo industrial más rentable es el producto que ofrece el rendimiento y la confiabilidad requeridos al menor costo total del ciclo de vida, no necesariamente al precio de compra más bajo
.Los equipos excedentes pueden ofrecer importantes ventajas financieras cuando se inspeccionan adecuadamente, son técnicamente adecuados y están disponibles a un costo total favorable.
Los equipos nuevos pueden justificar una mayor inversión inicial cuando la eficiencia energética, la protección de la garantía, la fiabilidad, la tecnología y el soporte a largo plazo generan un valor suficiente.
Por lo tanto, la decisión debe basarse en:
elprecio de compra + el estado + la vida útil restante + el costo operativo + el mantenimiento + el riesgo de tiempo de inactividad + el apoyo
Para las empresas que están desarrollando estrategias de adquisición más eficientes desde el punto de vista de los recursos, este enfoque también se alinea con el objetivo más amplio de la economía circular de mantener los productos y materiales en uso durante más tiempo y, al mismo tiempo, mejorar la productividad de
los recursos.En la práctica, la pregunta no es simplemente «¿superávit o nuevo?
«Es:
«¿Qué opción ofrece el rendimiento requerido con el costo total más bajo y un nivel de riesgo aceptable?
«Fuentes:
Aspartame (E951) CAS: 22839-47-0
