如何评估剩余工业产品的质量和状况剩余工业产品
可以为制造商、承包商和工厂运营商提供以比新产品低得多的价格购买设备、部件和材料的机会。但是，低购买价格并不一定意味着一笔划算的交易。
无论剩余物品是泵、电机、压缩机、阀门、电气组件、加工机还是备件，买家在承诺交易之前都需要确定他们实际购买的商品。
结构化检查可以发现腐蚀、磨损、组件缺失、先前的维修、操作损坏和其他问题，这些问题可能无法从照片或产品描述中看出来。行业检查惯例还强调在评估设备状况时，文件、测试和合格的检验人员的重要性。
从@@产品的标识和规格开始
评估剩余工业产品的第一步是确认物品的确切含义。
买家应核实：
制造商和型
号序列号
生产日期
设备类型
容量和运行范围
功率要求
尺寸和重量
结构材料
适用标准
原始设备规格
可用配件和组件
此信息应与卖家的描述进行比较，并在可能的情况下，制造商的原始文档。
广告规格与设备的铭牌或文件不匹配可能表明该产品不适合预期用途。
对于旋转机械和其他复杂设备，买家应特别注意主要部件，而不是只关注外观。例如，二手设备检查指南建议在检查过程的早期检查发动机、变速箱、液压泵和接头等高价值部件
。检查身体状况
详细的目视检查通常应作为评估剩余设备的起点。
检查人员应注意：
腐蚀和锈
蚀表面腐蚀有时可能是表面腐蚀，但大量腐蚀可能表明结构或含压部件的老化
。应特别注意：
焊接接头
压力容器
管道连接
法兰
结构框架
紧固件
内表面
暴露于潮湿或化学物质的区域
视觉测试是识别裂缝、腐蚀和其他不连续性等表面缺陷的既定检查方法
。裂缝和结构损伤
承重区域、焊缝、安装点和结构构件周围的裂缝会显著影响
设备的可靠性。简单的目视检查可以识别出明显的损坏，但隐藏或难以检测的缺陷可能需要额外的无损检测。
泄漏
检查以下证据：
机油泄漏
液压流体泄漏冷却剂泄漏
燃料泄漏
工艺流体泄漏
密封件和垫圈损坏
还应仔细检查刚清洗过的设备，因为过度清洁或重新粉刷有时会使现有的泄
漏或
维修更难以识别。检查关键部件的磨损
并非所有组件的损坏速度都相同
。因此，应单独评估关键磨损部件的状况。
对于机械设备，这些可能包括：
轴承
轴
齿轮
联轴器
密封
衬套
皮带
链
液压缸
泵
阀门
电动机
例如，轴承、轴或接头的过度磨损可能表明机器的外部条件可以接受
。检查应侧重于最有可能影响安全性、性能和更换成本的部件。
查看运行和维护历史
仅凭机器的使用寿命并不能决定其状况。
同一年生产的两台相同机器的剩余使用寿命可能大不相同，具体取决于它们的操作和维护方式。
买家应询问：
以前的所有权信息
运行时间
维护记录
维修
记录检查报告
以前的故障记录
更换组件历史
记录保养间隔
存储条件
操作环境
相比，重型或连续运行产生的磨损可能明显不同
。二手设备检查指南同样建议确定以前的设备使用情况，并在购买前审查维护记录。
验证设备的运行时间运行时间
可以作为衡量设备剩余寿命的重要指标，特别是对于带有发动机、泵、压缩机和其他活动部件的机器而言。
但是，不应将计时器自动视为实际使用证明。
在可能的情况下，将记录的时间与以下内容进行比较：
维护记录
服务发票
检查报告
控制系统记录
以前的销售文件
组件更换日期
这些记录之间的重大不一致可以证明
进一步调查是合理的。进行功能测试
一台机器可能看起来很棒，但仍然存在严重的操作问题。
因此，应在安全和实用的情况下进行功能测试。
根据设备的不同，测试可能包括：
启动和停止
在正常负载下运行
检查工作温度
测量压力
检查流速
测试控制装置
检查振动
测试电气功能
检查液压运动
测试应急系统
监听异常噪音
例如，二手机械检查指南建议操作设备通过其正常功能识别犹豫、过度玩耍、异常反应和其他操作问题
。成功的测试并不能保证设备没有缺陷，但可以提供有关其当前运行状况的重要证据。
必要时使用无损检测
目视检查和功能测试可能不足以满足高价值或安全关键设备的
需求。无损检测 (NDT) 允许在不损坏组件的情况下检查其是否存在缺陷。ASNT将无损检测描述为一组用于在不损害其可用性的情况下评估材料、部件和结构的方法
。视设备和可疑缺陷而定，检查可能涉及：
超声波检测
超声波检测可用于检测内部不连续性并测量材料
厚度。在评估受腐蚀或潜在壁厚损失影响的设备时，它可能特别有用。
磁粒测试
磁粉测试可以识别合适的铁磁材料中的表面和近表面缺陷
。液体渗透测试
渗透测试可以发现表面断裂缺陷，这些缺陷在普通的目视检查中可能看不
到。射线照相测试
射线照相可以提供有关内部条件的信息，并用于焊接和部件检查等应用
。振动分析
对于旋转设备，振动分析可以提供有关轴承、不平衡、偏差、松动和齿轮相关问题的宝贵信息
。ASNT指出，振动模式的变化可以在导致故障之前发现正在发生的机械故障。
检查电气和控制系统
对于电动设备，机械状况只是评估的一部分
。检查：
电机
控制面板
接线
开关
设备断路
器
传感器
驱动器 PLC
显示屏
紧急停
机连接器
绝缘
接地
较旧的设备可能具有良好的机械状况，但电气或控制组件过时。
因此，在购买之前应考虑替换零件的可用性。
评估文件和可追溯
性文档可以显著影响剩余工业产品的价值和可用性。
重要文件可能包括：
原始手册
数据表
图纸
证书
检验报告
校准证书
维护记录
测试证书
材料证书
以前的维修文档
备件清单
对于受管制或安全关键设备，文档可能与身体状况同样重要。
检查组织强调记录检查结果和维护可靠的检查流程和记录的重要性。
确定零件是原装还是已更换
的剩余设备可能包含原装和替换组件的混合物。
这不一定是问题。实际上，最近更换的组件可以增加设备的价值。
但是，买家应确定：
更换了哪些零件
何时更换了
为什么要
更换零件是 OEM 还是售后市场
是否进行了修改
是否获得批准
更换部件是否符合原始规格
未记录的修改会在以后造成兼容性、维护和安全问题
。考虑储存条件
剩余产品可能已经在仓库、室外庭院或非活动工厂中存放了数月或数年。
存储条件会显著影响条件。
寻找以下证据：
湿度暴露
粉尘积聚
极端温度
紫外线暴露
腐蚀
污染
包装不当
保护罩缺失
密封圈退
化电池老化
未使用的机器不一定是处于完美状态的机器
。长期储存会影响润滑剂、密封件、电气组件、轴承和其他部件。
评估剩余使用寿命
检查的目的不应仅仅是将物品归类为 “良好” 或 “不良”。
“一个更有用的问题是：
还剩多少使用寿命，实现该使用寿命将花费多少？
对于具有已知降解机制的设备，工程评估可以帮助确定继续运行是否合适。
例如，API 579-1/ASME FFS-1 为评估腐蚀、开裂、疲劳、蠕变和机械过载等损坏机制提供了基于工程的适合性服务方法。
这种类型的评估对于压力设备、管道和其他安全关键工业资产可能特别重要。
估算维修和翻新成本
不应仅根据购买价格对剩余产品进行评估
。实际购置成本可能包括：
购买价格 + 检查 + 运输 + 安装 + 翻新 + 更换部件 + 调试
如果需要进行重大翻新，最初成本较低的机器可能会比新的或维护得更好的替代品更昂贵
。在购买之前，买家应获得关键维修和更换组件的估算值。
将状况与预期用途进行比较一种应用
可以接受的物品可能不适合另一种应用
。例如，以前在相对温和的环境中使用的设备可能不适用于涉及：
高温高
压
腐蚀性化学品
研磨材料
连续运行
危险环境
因此，评估应考虑未来的运行条件，而不仅仅是设备的当前
状况。使用状态分级系统
标准化的分级系统可以使剩余的设备更易于比较
。例如：
状态良好的
设备几乎不需要翻新，并且在标准调试后可以正常运行
。状况良好的
设备显示以前使用的正常迹象，但没有重大缺陷，需要有限的维护。
状况良好的
设备仍然可用，但需要维修、部件更换或翻新
。状况不佳
的设备会严重磨损、损坏或缺少组件，需要大量投资才能运行。
零件或打捞状态
设备在经济上不适合正常运行，但可能有可用的部件或材料
。评分系统应始终得到检查证据的支持，而不仅仅是主观描述。
为高价值设备聘请独立检查员
对于昂贵或安全关键的设备，独立检查可以
降低购买风险。独立检查员或合格的技术人员可以对以下内容进行客观评估：
机械状况
结构完整性
电气状况
运行性能
安全系统
文件
所需维修
预计的剩余使用寿命
当买方无法亲自检查设备时，第三方检查尤其有用。二手设备指南还建议，如果买方缺乏进行检查的专业知识，请咨询独立检查员或知识渊博的技术人员
。生成完整的检查报告
最终检查应生成有据可查的记录，而不是依赖口头观察。
一份有用的报告应包括：
产品识别
制造商和型
号序列号
检验日期检验
人员详细信息
照片
物理状况调查结果测试结果
无损检测结果
（如适用
维护历史
部件缺失
安全问题
需要的维修
预计翻新费用
最终购买建议
照片应清楚地记录缺陷、腐蚀、损坏的组件和重要的识别标记。
根据总风险做出购买决策
最佳的剩余工业购买不一定是最便宜的物品。
更好的决策应考虑以下两者之间的关系：
状况 + 剩余寿命 + 性能 + 文档 + 维修成本 + 安全性 + 零件可用性 + 购买价格
。这种方法使买家能够区分真正有价值的剩余设备和仅因隐瞒了大量翻新成本而显得便宜的产品
。对于工业买家而言，结构化评估流程可以减少意外故障，改善购买决策，并使他们更有信心剩余设备在安装后将按要求运行。
Crude Palm Kernel Oil CAS: 8023-79-8