Équipement excédentaire ou équipement neuf : quelle option est la plus rentable ?
Lorsque les entreprises ont besoin d'équipements industriels, l'approche traditionnelle consiste souvent à acheter de nouvelles machines directement auprès du fabricant. Cependant, la disponibilité croissante d'équipements excédentaires a créé une autre option pour les entreprises qui cherchent à contrôler leurs dépenses d'investissement sans nécessairement compromettre leurs exigences opérationnelles.
L'équipement excédentaire peut inclure des stocks non utilisés, des équipements excédentaires, des modèles abandonnés, des stocks de projets annulés et des machines précédemment utilisées. Selon son état et son historique, il peut être disponible à un coût d'acquisition nettement inférieur à celui d'un équipement neuf.
Mais le prix d'achat ne suffit pas à déterminer quelle option est la plus rentable.
Les entreprises doivent prendre en compte le coût total de possession, y compris l'inspection, le transport, l'installation, la maintenance, la consommation d'énergie, les pièces de rechange, les temps d'arrêt et la durée de vie prévue. Cela est particulièrement important pour les équipements industriels où un achat initial moins cher peut devenir coûteux si des travaux de rénovation ou de maintenance importants sont nécessaires
.Qu'est-ce que l'équipement excédentaire ?
Les équipements excédentaires font référence à des produits industriels ou à des machines dont leur propriétaire d'origine n'a plus besoin mais qui peuvent tout de même être adaptés à un usage productif.
Cela peut inclure : les
pompes
, les moteurs
, les compresseurs, les
vannes
, les générateurs
, les équipements électriques
, les machines de transformation
, les équipements de construction
, les pièces de rechange
, les tuyaux et les raccords
, les systèmes de contrôle
, les équipements de production non utilisés
. Il est important de noter que surplus ne signifie pas toujours « utilisé ».
«Certains équipements excédentaires peuvent être neufs et non utilisés, mais disponibles parce qu'un projet a été annulé, que les spécifications ont été modifiées ou qu'une entreprise a acheté plus de stocks que ce dont elle avait finalement besoin.
Cette distinction peut rendre les marchés excédentaires particulièrement attrayants pour les acheteurs à la recherche d'équipements techniquement nouveaux mais disponibles en dehors du circuit de vente normal du fabricant.
Pourquoi les nouveaux équipements restent attrayants
Lesnouveaux équipements présentent plusieurs avantages qui peuvent justifier leur prix initial plus élevé
.Technologies les plus récentes Les
nouvelles machines peuvent intégrer des améliorations dans les domaines suivants :
Efficacité énergétique
Automatisation
Sécurité
Contrôles numériques
Surveillance
de la
connectivité
Performance de production
Pour les applications où la technologie évolue rapidement, l'achat de nouveaux équipements peut réduire le risque d'investir dans une plateforme obsolète.
Garantie du fabricant
Lesnouveaux équipements sont généralement couverts par la garantie du fabricant et bénéficient d'un service après-vente établi
.Cela peut réduire l'incertitude financière au début de la période d'exploitation.
Historique de fonctionnement connu
Contrairement aux équipements d'occasion, les nouvelles machines n'ont aucun historique de fonctionnement antérieur qui doive être étudié.
L'acheteur peut établir ses conditions de fonctionnement attendues directement à partir des spécifications du fabricant.
Assistance simplifiée en matière de pièces et d'entretien
Lesnouveaux modèles sont généralement pris en charge par la chaîne d'approvisionnement actuelle du fabricant.
Cela peut faciliter l'obtention de :
Pièces de rechange
Support technique
Mises à jour logicielles
Services de maintenance
Composants de remplacement
Ces facteurs peuvent être particulièrement importants pour les équipements de production critiques.
Pourquoi l'équipement excédentaire peut être plus rentable
L'argument le plus convaincant en faveur de l'équipement excédentaire est sa capacité à réduire le coût en capital initial.
Une entreprise peut trouver une unité excédentaire qui répond à ses exigences techniques sans payer le prix total associé à un nouvel achat.
Cela peut être particulièrement utile lorsque l'acheteur a besoin de :
Une machine de remplacement rapide
Une
capacité de production supplémentaire
Une unité de secours Composants de rechange
Équipement pour un projet temporaire
Équipement abandonné compatible avec un système existant
Dans ces situations, un approvisionnement excédentaire peut donner accès à des équipements qui pourraient autrement nécessiter un long délai de fabrication.
La véritable comparaison est le coût total de possession
Lecoût total de possession (TCO) constitue un meilleur moyen de comparer les équipements excédentaires et les équipements neufs
.Un calcul simplifié peut être exprimé comme suit :
TCO = prix d'achat + transport + installation + maintenance + énergie + réparations + temps d'arrêt + coûts de fin de vie Pour les équipements excédentaires, les coûts
de remise à neuf et d'inspection peuvent également devoir
être inclus.Pour les nouveaux équipements, les coûts d'achat plus élevés peuvent être compensés par la couverture de la garantie, la réduction des besoins de maintenance initiale et une meilleure efficacité énergétique.
Le prix d'achat le plus bas n'entraîne donc pas nécessairement le coût total de possession le plus bas.
Prix d'achat initial
Il s'agit généralement du coût le plus facile à comparer.
Les nouveaux équipements ont généralement un prix d'achat fixé par le fabricant ou basé sur le marché, tandis que les équipements excédentaires peuvent être réduits parce que le vendeur souhaite libérer les stocks excédentaires ou récupérer la valeur d'un actif inutilisé.
Par exemple, un acheteur peut trouver une pompe excédentaire à un prix d'achat nettement inférieur à celui d'une nouvelle unité équivalente.
Mais avant de considérer la différence comme une économie, l'acheteur doit déterminer si le surplus de pompe nécessite :
Inspection
, remplacement du joint, remplacement
des roulements
, essais
, peinture
, certification
, modifications d'installation
L'économie réelle doit être calculée une fois ces coûts inclus
.Coûts d'inspection et de remise
à neufIl s'agit de l'une des différences les plus importantes entre les équipements excédentaires et les équipements neufs
.Les nouveaux équipements nécessitent généralement une mise en service et une installation standard.
L'équipement excédentaire peut nécessiter une évaluation supplémentaire avant de pouvoir être mis en service.
Selon le produit, cela peut impliquer :
Inspection visuelle
Essais électriques Essais
sous pression
Analyse des vibrations
Essais non destructifs
Étalonnage
Nettoyage
Lubrification
Remplacement des pièces d'usure
Reconditionnement
Le coût de ces activités doit être inclus dans la décision d'achat
.Pour les équipements de grande valeur ou critiques pour la sécurité, une inspection technique indépendante peut apporter une confiance supplémentaire avant l'achat.
Coûts d'entretien et de réparation
L'équipement excédentaire d'occasion peut nécessiter des exigences d'entretien plus élevées que le matériel neuf, en particulier s'il a déjà accumulé de nombreuses heures de fonctionnement.
Toutefois, cela n'est pas automatiquement le cas.
Une machine excédentaire bien entretenue avec de faibles heures de fonctionnement peut parfois constituer une meilleure proposition financière qu'une unité d'occasion moins chère mais mal entretenue.
Les acheteurs doivent donc évaluer :
Historique de maintenance
Heures de fonctionnement
Réparations précédentes
Composants de rechange
Intervalles d'entretien du fabricant
État actuel de l'équipement
Disponibilité des pièces de rechange
La question clé n'est pas simplement « Est-il d'occasion ? »
«C'est :
« Dans quel état se trouve-t-il et quelle durée de vie utile lui reste-t-il ?
«L'efficacité énergétique peut modifier les calculs La
consommation d'énergie peut devenir l'un des coûts d'exploitation les plus importants des équipements industriels.
Une nouvelle machine peut avoir un prix d'achat plus élevé mais une consommation d'énergie inférieure en raison de l'amélioration des moteurs, des variateurs, des commandes, des pompes, des compresseurs ou de l'efficacité des procédés.
Pour les équipements fonctionnant en continu, même une différence d'efficacité relativement faible peut entraîner des différences de coûts d'exploitation substantielles sur plusieurs années.
La comparaison doit donc inclure :
lecoût d'achat + le coût énergétique attendu pendant la durée de vie de l'équipement.
Ceci est particulièrement important pour les équipements à forte consommation d'énergie tels que les compresseurs, les pompes, les moteurs, les refroidisseurs et les machines de traitement.
L'OCDE note que l'efficacité des ressources et la productivité peuvent améliorer la compétitivité tout en réduisant les pressions environnementales sur le cycle de vie des matériaux et des produits.
Le délai de livraison a une valeur financière
Le délai de livraison est un autre facteur souvent négligé.
Lenouvel équipement peut avoir besoin d'être :
Fabriqué
Testé
Expédié
Installé
Mis en service
Selon l'équipement, ce processus peut prendre des semaines, voire des mois.
L'équipement excédentaire est peut-être déjà disponible pour expédition immédiate.
Pour une installation de production confrontée à une panne d'équipement, l'intérêt d'une disponibilité plus rapide peut être considérable.
Le fait d'éviter plusieurs semaines d'arrêt de production peut compenser la différence de prix entre les équipements excédentaires et les nouveaux équipements.
Cela signifie que les entreprises doivent calculer le coût de l'attente, et pas seulement le coût d'achat.
Pièces de rechange et obsolescence
Un produit excédentaire peut être intéressant car il est disponible immédiatement, mais les acheteurs devraient vérifier si des composants de rechange restent disponibles.
Ceci est particulièrement important pour les véhicules plus anciens :
moteurs
, automates
, variateurs
, panneaux de commande
, capteurs
, composants électroniques
, systèmes hydrauliques
Un prix d'achat bas peut devenir moins attractif en cas de défaillance d'un composant essentiel et de pièces de rechange obsolètes.
Avant d'acheter du matériel excédentaire, les acheteurs doivent identifier les composants critiques et déterminer s'ils peuvent encore être obtenus.
Garantie et support après-vente Les
nouveaux équipements présentent normalement un avantage en termes de couverture de garantie.
Pour les équipements excédentaires, les modalités de garantie peuvent varier considérablement.
Certains produits excédentaires peuvent toujours bénéficier de la garantie du fabricant d'origine, en particulier s'ils sont neufs et non utilisés. D'autres peuvent être vendus strictement « tels quels ».
Les acheteurs doivent clarifier :
Période
de garantie Fournisseur
de garantie Composants couverts
Couverture de la main-d'œuvre
Conditions de retour
Assistance technique
Disponibilité des techniciens de service
L'absence de garantie ne fait pas automatiquement de l'équipement excédentaire un mauvais choix, mais le risque potentiel doit être reflété dans le prix d'achat.
Compatibilité de l'installation
Un autre coût caché est la compatibilité avec l'installation existante de l'acheteur.
Une machine excédentaire peut sembler techniquement adaptée mais nécessiter des modifications pour fonctionner avec les systèmes existants.
Lesproblèmes de compatibilité potentiels peuvent inclure :
latension électrique
La fréquence
Les connexions des tuyaux
Dimensions de montage Les
protocoles de contrôle
Les interfaces de communication
logicielles
Les exigences de base La
capacité du processus
nouveaux équipements peuvent parfois être spécifiés spécifiquement pour l'installation existante, tandis que les équipements excédentaires peuvent nécessiter une adaptation.
Le coût de ces modifications doit être inclus dans le calcul du TCO.
Ladurabilité peut influencer la décision
La comparaison entre les équipements excédentaires et les nouveaux équipements devient également pertinente du point de vue de la durabilité.
L'utilisation productive des produits et équipements existants peut soutenir les objectifs de l'économie circulaire en prolongeant la durée de vie des produits et en réduisant le besoin de ressources primaires supplémentaires.
L'OCDE considère que la réutilisation, la réparation, la remise à neuf et le remanufacturage sont des approches qui peuvent contribuer à maintenir la valeur des produits et des matériaux plus longtemps.
Cela ne signifie pas que les équipements excédentaires sont automatiquement plus durables.
Le transport, la rénovation, l'efficacité énergétique et la durée de vie restante doivent tous être pris en compte.
Par exemple, le remplacement d'une ancienne machine inefficace par un nouveau modèle très efficace peut parfois produire des avantages environnementaux et économiques plus importants à long terme.
La meilleure décision prend donc en compte à la fois le cycle de vie de l'équipement et ses performances opérationnelles.
Lorsque l'équipement excédentaire est généralement la meilleure option
L'équipement excédentaire peut être particulièrement intéressant lorsque :
L'équipement est neuf et inutilisé
. L'équipementneuf, ancien ou inutilisé peut offrir de nombreux avantages par rapport à un équipement neuf tout en offrant potentiellement un prix d'achat inférieur
.La spécification est stable
Si l'équipement ne dépend pas des dernières technologies, un ancien modèle peut toujours fonctionner efficacement.
L'équipement est nécessaire rapidement
Lesstocks excédentaires disponibles peuvent réduire les délais d'approvisionnement.
Une unité de secours est requise
Les entreprises n'ont peut-être pas besoin des dernières technologies en matière d'équipement de secours.
Des pièces de rechange sont nécessaires Les
composants excédentaires peuvent être particulièrement utiles lors de la maintenance des équipements existants.
La durée de vie restante est suffisante
Une machine d'occasion bien entretenue peut apporter une valeur significative lorsque sa durée de vie restante prévue correspond aux exigences de l'acheteur
.Quand le nouvel équipement est généralement la meilleure option
Un
nouvel équipement peut être plus approprié lorsque :
L'efficacité énergétique est un facteur de coût d'exploitation majeur
L'équipement est essentiel Le
soutien à long terme du fabricant est essentiel
La technologie évolue rapidement L'intégration à l'automatisation moderne est
requise
Les exigences réglementaires exigent les dernières spécifications L'
équipement fonctionnera en continu pendant de nombreuses années Le
coût d'une panne est extrêmement élevé
Dans ces situations, l'investissement initial supplémentaire peut être justifié par un risque d'exploitation moindre
.Un cadre décisionnel simple
Les entreprises peuvent comparer les équipements excédentaires et neufs à l'aide de cinq questions principales.
1. L'équipement répond-il aux exigences techniques ?
Si la réponse est non, l'avantage de prix n'est pas pertinent.
2. Quel est l'état actuel ?
Inspectez l'équipement et vérifiez son historique de fonctionnement.
3. Quelle est la durée de vie restante prévue ?
Comparez la durée de vie restante avec la durée prévue du projet.
4. Quel est le coût total de possession ?
Incluez l'achat, l'inspection, la remise à neuf, l'installation, l'énergie, la maintenance et les temps d'arrêt.
5. Que se passe-t-il en cas de panne de l'équipement ?
Tenez compte des pièces de rechange, de la garantie, de la disponibilité des services et de l'impact financier des temps d'arrêt.
Cette approche permet de ne plus se contenter de comparer deux prix d'achat.
Les équipements excédentaires et neufs peuvent répondre à différents besoins d'approvisionnement
Il n'estpas toujours nécessaire de choisir entre l'un ou l'autre.
De nombreuses entreprises industrielles peuvent combiner les deux approches.
Par exemple :
denouveaux équipements peuvent être sélectionnés pour les lignes de production critiques où la fiabilité, l'efficacité et le soutien du fabricant sont des priorités.
Les équipements excédentaires peuvent être utilisés pour des systèmes de sauvegarde, des applications non critiques, des pièces de rechange, des capacités temporaires ou des projets où une disponibilité rapide et des dépenses d'investissement réduites sont plus importantes.
Cela permet de créer une stratégie d'approvisionnement plus flexible.
Le rôle de la vérification de la qualité
Qu'il s'agisse d'acheter des équipements excédentaires ou de nouveaux équipements, la vérification technique reste essentielle.
Pour les produits excédentaires, les acheteurs doivent prendre en compte :
Inspection physique
Documentation du produit
Historique de fonctionnement
Dossiers de maintenance
Essais fonctionnels
Évaluation de l'état
Disponibilité des pièces de rechange
Durée de vie restante
Pour les nouveaux équipements, les acheteurs doivent vérifier :
Spécifications du fabricant
Certifications
Garanties
performance
-
Exigences relatives à l'installation
Assistance après-vente
Le processus d'achat doit permettre en fin de compte de déterminer si l'équipement peut fournir les performances requises à un coût de cycle de vie acceptable
.
Une stratégie rentable n'est pas toujours la stratégie la moins
onéreuse L'équipement industriel le plus rentable est le produit qui offre les performances et la fiabilité requises au coût global le plus bas du cycle de vie, pas nécessairement au prix d'achat le plus bas.
Les équipements excédentaires peuvent présenter des avantages financiers importants s'ils sont correctement inspectés, techniquement adaptés et disponibles à un coût total avantageux.
Les nouveaux équipements peuvent justifier un investissement initial plus élevé lorsque l'efficacité énergétique, la protection de la garantie, la fiabilité, la technologie et l'assistance à long terme créent une valeur suffisante.
La décision doit donc être basée sur :
Prix d'achat + État + Durée de vie restante + Coût d'exploitation + Maintenance + Risque d'arrêt + Assistance
Pour les entreprises élaborant des stratégies d'approvisionnement plus économes en ressources, cette approche s'inscrit également dans l'objectif plus large de l'économie circulaire qui consiste à utiliser les produits et les matériaux plus longtemps tout en améliorant la productivité des
ressources.Dans la pratique, la question n'est pas simplement « excédent » ou « nouveau » ?
«C'est :
« Quelle option offre les performances requises au coût total le plus bas et à un niveau de risque acceptable ?
«Sources :
Aspartame (E951) CAS: 22839-47-0
