كيفية تقييم جودة وحالة المنتجات الصناعية الفائضة
يمكن أن توفر المنتجات الصناعية الفائضة للمصنعين والمقاولين ومشغلي المصانع فرصة للحصول على المعدات والمكونات والمواد بأسعار أقل بكثير من المنتجات الجديدة. ومع ذلك، فإن سعر الشراء المنخفض لا يعني بالضرورة صفقة جيدة.
سواء كان العنصر الفائض عبارة عن مضخة أو محرك أو ضاغط أو صمام أو مكون كهربائي أو آلة معالجة أو قطعة غيار، يحتاج المشترون إلى تحديد ما يشترونه بالفعل قبل الالتزام بالمعاملة.
يمكن أن يكشف الفحص المنظم عن التآكل والتآكل والمكونات المفقودة والإصلاحات السابقة والأضرار التشغيلية وغيرها من المشكلات التي قد لا تكون واضحة من الصور الفوتوغرافية أو وصف المنتج. تؤكد ممارسات فحص الصناعة أيضًا على أهمية التوثيق والاختبار وموظفي التفتيش المؤهلين عند تقييم حالة المعدات.
ابدأ بهوية المنتج ومواصفاته
الخطوة الأولى في تقييم المنتج الصناعي الفائض هي تأكيد ماهية العنصر بالضبط.
يجب على المشترين التحقق من:
الشركة المصنعة والطراز
الرقم التسلسلي
تاريخ التصنيع
نوع المعدات
السعة ونطاق التشغيل
متطلبات الطاقة
الأبعاد والوزن
مواد البناء
المعايير المعمول بها
مواصفات المعدات الأصلية
الملحقات والمكونات المتاحة
يجب مقارنة هذه المعلومات مع وصف البائع، وحيثما أمكن، وثائق الشركة المصنعة الأصلية.
يمكن أن يشير عدم التوافق بين المواصفات المعلن عنها ولوحة اسم الجهاز أو الوثائق إلى أن المنتج غير مناسب للتطبيق المقصود.
بالنسبة للآلات الدوارة والمعدات المعقدة الأخرى، يجب على المشترين إيلاء اهتمام خاص للمكونات الرئيسية بدلاً من التركيز فقط على المظهر الخارجي. توصي إرشادات فحص المعدات المستعملة، على سبيل المثال، بفحص المكونات عالية القيمة مثل المحركات وناقلات الحركة والمضخات الهيدروليكية والمفاصل في وقت مبكر من عملية الفحص
.فحص الحالة المادية
يجب أن يكون الفحص البصري التفصيلي عادةً نقطة البداية لتقييم المعدات الفائضة.
يجب أن يبحث المفتشون عن:
التآكل والصدأ
يمكن أن يكون التآكل السطحي تجميليًا في بعض الأحيان، ولكن التآكل الشديد قد يشير إلى تدهور المكونات الهيكلية أو المحتوية على الضغط
.يجب إيلاء اهتمام خاص لما يلي:
الوصلات الملحومة
أوعية الضغط
وصلات الأنابيب
الفلنجات
الإطارات الهيكلية
المثبتات
الأسطح الداخلية
المناطق المعرضة للرطوبة أو المواد الكيميائية
الاختبار البصري هو طريقة فحص ثابتة لتحديد عيوب السطح مثل الشقوق والتآكل والانقطاعات الأخرى
.الشقوق والأضرار الهيكلية
يمكن أن تؤثر الشقوق حول المناطق الحاملة واللحامات ونقاط التركيب والأعضاء الهيكلية بشكل كبير على موثوقية المعدات
.قد يحدد الفحص البصري البسيط الضرر الواضح، ولكن العيوب المخفية أو التي يصعب اكتشافها قد تتطلب اختبارًا إضافيًا غير تدميري.
التحقق من وجود أدلة على:
تسرب الزيت - تسرب
السوائل الهيدروليكية - تسرب
سائل التبريد - عملية تسرب
الوقود
- تسرب السوائل -
الأختام والحشوات التالفة
يجب أيضًا فحص المعدات التي تم تنظيفها حديثًا بعناية لأن التنظيف المفرط أو إعادة الطلاء قد يؤدي أحيانًا إلى صعوبة تحديد التسربات أو الإصلاحات الموجودة
.تحقق من تآكل المكونات الحرجة
لا تتدهور جميع المكونات بنفس المعدل.
لذلك يجب تقييم حالة مكونات التآكل الحرجة بشكل منفصل.
بالنسبة للمعدات الميكانيكية، قد تشمل هذه:
المحامل
والأعمدة
والتروس
والوصلات
والأختام
والبطانات
والأحزمة
والسلاسل
والأسطوانات الهيدروليكية
والمضخات
والصمامات
والمحركات
على سبيل المثال، يمكن أن يشير اللعب المفرط في المحامل أو الأعمدة أو الوصلات إلى تآكل كبير حتى عندما تبدو الحالة الخارجية للآلة مقبولة
.يجب أن يركز الفحص على المكونات التي من المرجح أن تؤثر على السلامة والأداء وتكلفة الاستبدال.
مراجعة سجل التشغيل والصيانة
لا يحدد عمر الجهاز وحده حالته.
يمكن أن تتمتع جهازان متطابقان تم تصنيعهما في نفس العام بعمر خدمة متبقي مختلف جدًا اعتمادًا على كيفية تشغيلهما وصيانتهما.
يجب على المشترين أن يسألوا عن:
معلومات الملكية السابقة
ساعات التشغيل
سجلات الصيانة سجل
الإصلاح
تقارير الفحص
سجلات الأعطال السابقة سجل
استبدال المكونات
فترات الخدمة
ظروف التخزين
بيئة التشغيل
يمكن أن يؤدي التشغيل الشاق أو المستمر إلى تآكل مختلف بشكل كبير مقارنة بالاستخدام المتقطع
.وبالمثل، توصي إرشادات فحص المعدات المستخدمة بتحديد كيفية استخدام المعدات مسبقًا ومراجعة سجلات الصيانة قبل الشراء.
تحقق من ساعات تشغيل المعدات
يمكن أن تكون ساعات التشغيل مؤشرًا مهمًا على العمر المتبقي للمعدات، خاصة بالنسبة للآلات ذات المحركات والمضخات والضواغط والمكونات المتحركة الأخرى.
ومع ذلك، لا ينبغي التعامل مع عدادات الساعات تلقائيًا كدليل على الاستخدام الفعلي.
حيثما أمكن، قارن الساعات المسجلة بـ:
سجلات الصيانة
فواتير الخدمة
تقارير التفتيش
سجلات نظام التحكم
وثائق البيع السابقة
تواريخ استبدال المكونات
يمكن أن يؤدي عدم الاتساق الكبير بين هذه السجلات إلى تبرير إجراء تحقيق إضافي
.إجراء الاختبار الوظيفي
يمكن للآلة أن تبدو ممتازة ولا تزال تواجه مشاكل تشغيلية خطيرة.
لذلك يجب إجراء الاختبار الوظيفي عندما يكون آمنًا وعمليًا.
اعتمادًا على المعدات، قد يشمل الاختبار ما يلي:
بدء التشغيل وإيقافه
تحت الحمل العادي
فحص درجة حرارة التشغيل
قياس الضغط
فحص معدل التدفق
ضوابط الاختبار
فحص الاهتزاز
اختبار الوظائف الكهربائية
فحص الحركة الهيدروليكية
اختبار أنظمة الطوارئ
الاستماع إلى ضوضاء غير عادية
على سبيل المثال، توصي إرشادات فحص الآلات المستعملة بالتشغيل المعدات من خلال وظائفها العادية لتحديد التردد واللعب المفرط والاستجابات غير العادية وغيرها من المشاكل التشغيلية.
لا يضمن الاختبار الناجح خلو الجهاز من العيوب، ولكنه يوفر أدلة مهمة حول حالة التشغيل الحالية.
استخدم الاختبار غير المدمر عند الضرورة
قد لا يكون الفحص البصري والاختبار الوظيفي كافيين للمعدات عالية القيمة أو ذات الأهمية القصوى للسلامة
.يسمح الاختبار غير المدمر (NDT) بفحص المكونات بحثًا عن العيوب دون إتلافها. تصف ASNT NDT كمجموعة من الأساليب المستخدمة لتقييم المواد والمكونات والهياكل دون الإضرار بقابليتها للاستخدام
.اعتمادًا على المعدات والعيوب المشتبه بها، قد يشمل الفحص:
الاختبار بالموجات فوق الصوتية
يمكن استخدام الاختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن الانقطاعات الداخلية وقياس سمك المادة
.يمكن أن يكون مفيدًا بشكل خاص عند تقييم المعدات المتأثرة بالتآكل أو فقدان سمك الجدار المحتمل.
اختبار الجسيمات المغناطيسية يمكن لاختبار
الجسيمات المغناطيسية تحديد العيوب السطحية والقريبة من السطح في المواد المغناطيسية المناسبة
. اختباراختراق السوائل يمكن أن يكشف اختبار
الاختراق عن عيوب كسر السطح التي قد لا تكون مرئية أثناء الفحص البصري العادي
.الاختبار الشعاعي
يمكن أن يوفر التصوير الشعاعي معلومات حول الظروف الداخلية ويستخدم لتطبيقات مثل اللحام وفحص المكونات
.تحليل الاهتزاز
بالنسبة للمعدات الدوارة، يمكن أن يوفر تحليل الاهتزاز معلومات قيمة حول المحامل وعدم التوازن وعدم المحاذاة والارتخاء والمشاكل المتعلقة بالتروس.
تلاحظ ASNT أن التغييرات في أنماط الاهتزاز يمكن أن تكشف عن أخطاء الآلات النامية قبل أن تؤدي إلى الفشل.
تحقق من الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم
بالنسبة للمعدات التي تعمل بالكهرباء، فإن الحالة الميكانيكية ليست سوى جزء من التقييم.
فحص:
المحركات
لوحات التحكم
الأسلاك
قواطع
الدوائر
الكهربائية أجهزة الاستشعار
المحركات
شاشات
العرض محطات الطوارئ
الموصلات
العزل
التأريض
قد تكون المعدات القديمة بحالة ميكانيكية جيدة ولكن مكونات كهربائية أو تحكم قديمة.
لذلك يجب مراعاة توفر قطع الغيار قبل الشراء.
تقييم التوثيق ووثائق التتبع
يمكن أن تؤثر بشكل كبير على قيمة وقابلية استخدام المنتجات الصناعية الفائضة.
قد تتضمن المستندات المهمة ما يلي:
الكتيبات الأصلية
أوراق البيانات
الرسومات
الشهادات
تقارير الفحص
شهادات المعايرة
سجلات الصيانة
شهادات الاختبار
شهادات المواد
وثائق الإصلاح السابقة
قوائم قطع الغيار
بالنسبة للمعدات المنظمة أو الحساسة للسلامة، يمكن أن تكون الوثائق بنفس أهمية الحالة المادية.
تؤكد منظمات التفتيش على أهمية توثيق نتائج التفتيش والحفاظ على عمليات التفتيش والسجلات الموثوقة.
حدد ما إذا كانت الأجزاء أصلية أو مستبدلة
قد تحتوي المعدات الفائضة على مزيج من المكونات الأصلية والبديلة.
هذه ليست بالضرورة مشكلة. في الواقع، يمكن للمكونات التي تم استبدالها مؤخرًا زيادة قيمة المعدات.
ومع ذلك، يجب على المشترين تحديد:
الأجزاء التي تم استبدالها
عندما تم استبدالها لماذا تم استبدالها
ما إذا كانت
قطع الغيار من OEM أو ما بعد البيع ما
إذا كانت التعديلات قد تم إجراؤها
وما إذا كانت التعديلات قد تمت الموافقة عليها
وما إذا كانت قطع الغيار تفي بالمواصفات الأصلية
يمكن أن تؤدي التعديلات غير المسجلة إلى مشاكل التوافق والصيانة والسلامة لاحقًا
.ضع في اعتبارك شروط التخزين
قد تكون المنتجات الفائضة قد أمضت شهورًا أو سنوات في المستودعات أو الساحات الخارجية أو النباتات غير النشطة.
يمكن أن تؤثر ظروف التخزين بشكل كبير على الحالة.
ابحث عن دليل على:
التعرض للرطوبة
تراكم الغبار
درجات الحرارة القصوى
التعرض للأشعة فوق البنفسجية
التلوث
بالتآكل
التغليف غير المناسب
الأغطية الواقية المفقودة
الأختام المتدهورة
تدهور البطارية
الآلة غير المستخدمة ليست بالضرورة آلة في حالة ممتازة.
يمكن أن يؤثر التخزين طويل الأجل على مواد التشحيم والأختام والمكونات الكهربائية والمحامل والأجزاء الأخرى.
تقييم عمر الخدمة المتبقي
لا ينبغي أن يكون الهدف من الفحص مجرد تصنيف عنصر على أنه «جيد» أو «سيئ».
«السؤال الأكثر فائدة هو:
مامقدار عمر الخدمة المفيد المتبقي، وما هي تكلفة تحقيق عمر الخدمة هذا؟
بالنسبة للمعدات ذات آليات التدهور المعروفة، يمكن أن تساعد التقييمات الهندسية في تحديد ما إذا كان التشغيل المستمر مناسبًا.
يوفر API 579-1/ASME FFS-1، على سبيل المثال، مناهج اللياقة مقابل الخدمة القائمة على الهندسة لتقييم آليات الضرر مثل التآكل والتشقق والتعب والزحف والحمل الميكانيكي الزائد.
يمكن أن يكون هذا النوع من التقييم مهمًا بشكل خاص لمعدات الضغط والأنابيب وغيرها من الأصول الصناعية الحيوية للسلامة.
تقدير تكاليف الإصلاح والتجديد
لا ينبغي تقييم المنتج الفائض فقط بناءً على سعر الشراء.
قد تشمل تكلفة الاستحواذ الفعلية ما يلي:
سعر الشراء + الفحص + النقل + التركيب + التجديد + قطع الغيار + التشغيل
قد تصبح الماكينة الأقل تكلفة في البداية أكثر تكلفة من البديل الجديد أو الأفضل صيانته إذا كانت تتطلب تجديدًا كبيرًا
.قبل الشراء، يجب على المشترين الحصول على تقديرات للإصلاحات الهامة ومكونات الاستبدال.
قارن الحالة بالتطبيق المقصود
قد يكون العنصر المقبول لأحد التطبيقات غير مناسب لتطبيق آخر.
على سبيل المثال، قد لا تكون المعدات المستخدمة سابقًا في بيئة معتدلة نسبيًا مناسبة لعملية تتضمن:
درجات الحرارة المرتفعة
الضغوط العالية
المواد الكيميائية المسببة للتآكل
المواد الكاشطة
التشغيل المستمر
البيئات الخطرة
لذلك يجب أن يأخذ التقييم في الاعتبار ظروف التشغيل المستقبلية، وليس فقط الحالة الحالية للمعدات.
استخدم نظام تصنيف الحالة يمكن لنظام
الدرجات القياسي أن يسهل مقارنة المعدات الفائضة
.على سبيل المثال:
تتطلب المعدات ذات
الحالة الممتازة
القليل من التجديد أو لا تتطلب أي تجديد وهي جاهزة للتشغيل العادي بعد التشغيل القياسي.تُظهر المعدات ذات
الحالة الجيدة
علامات عادية للاستخدام السابق ولكن ليس بها عيوب كبيرة وتتطلب صيانة محدودة.تظل المعدات ذات
الحالة العادلة
قابلة للاستخدام ولكنها تتطلب إصلاحات أو استبدال المكونات أو التجديد.تحتوي المعدات ذات
الحالة السيئة
على تآكل كبير أو تلف أو فقدان المكونات وتتطلب استثمارات كبيرة قبل التشغيل.قطع الغيار أو معدات حالة الإنقاذ
ليست مناسبة اقتصاديًا للتشغيل العادي ولكن قد تحتوي على مكونات أو مواد قابلة للاستخدام.
يجب أن يكون نظام الدرجات دائمًا مدعومًا بأدلة الفحص بدلاً من الأوصاف الذاتية وحدها.
قم بتعيين مفتش مستقل للمعدات عالية القيمة بالنسبة للمعدات
باهظة الثمن أو الحرجة للسلامة، يمكن أن يقلل الفحص المستقل من مخاطر الشراء
.يمكن للمفتش المستقل أو الفني المؤهل تقديم تقييم موضوعي لـ:
الحالة الميكانيكية
السلامة الهيكلية
الحالة الكهربائية
الأداء التشغيلي
وثائق
أنظمة السلامة
الإصلاحات المطلوبة
عمر الخدمة المتبقي المقدر
يكون الفحص من قبل طرف ثالث مفيدًا بشكل خاص عندما لا يتمكن المشتري من فحص المعدات بنفسه. توصي إرشادات المعدات المستخدمة أيضًا باستشارة مفتش مستقل أو فني مطلع عندما يفتقر المشتري إلى الخبرة لإجراء الفحص
.إنشاء تقرير فحص كامل
يجب أن ينتج الفحص النهائي سجلاً موثقًا بدلاً من الاعتماد على الملاحظات اللفظية.
يجب أن يتضمن التقرير المفيد: تعريف المنتج:
الشركة المصنعة والطراز
،
الرقم التسلسلي
، تاريخ الفحص
، تفاصيل المفتش
، الصور
، نتائج الحالة المادية
، نتائج الاختبار، نتائج
NDT، حيثما ينطبق ذلك،
سجل الصيانة
، المكونات المفقودة
، مخاوف السلامة
، الإصلاحات المطلوبة
، تكاليف التجديد المقدرة
، درجة الحالة الموصى بها توصية الشراء النهائية
يجب أن توثق الصور بوضوح العيوب والتآكل والمكونات التالفة وعلامات التعريف المهمة.
اتخذ قرار الشراء بناءً على إجمالي المخاطر
.أفضل شراء صناعي فائض ليس بالضرورة أرخص عنصر.
يأخذ القرار الأفضل في الاعتبار العلاقة بين:
الحالة + العمر المتبقى+الأداء+التوثيق + تكلفة التصليح + السلامة+توفر قطع الغيار + سعر الشراء
يسمح هذا النهج للمشترين بالتمييز بين المعدات الفائضة ذات القيمة الحقيقية والمنتجات التي تبدو غير مكلفة فقط بسبب إخفاء تكاليف التجديد الكبيرة.
بالنسبة للمشترين الصناعيين، يمكن لعملية التقييم المنظمة تقليل حالات الفشل غير المتوقعة وتحسين قرارات الشراء وتوفير ثقة أكبر في أن المعدات الفائضة ستعمل على النحو المطلوب بمجرد تركيبها.
Crude Palm Kernel Oil CAS: 8023-79-8