تحسين تكلفة المواد الخام في سوائل الأشغال المعدنية باستخدام حمض الأوليك

واجهت شركة

A المصنعة لزيوت التشحيم التي تنتج سوائل الأشغال المعدنية ضغوطًا متزايدة للتحكم في تكاليف المواد الخام مع الحفاظ على أداء المنتج. اعتمدت التركيبة بشكل كبير على حمض الأوليك عالي النقاء كمكون رئيسي في نظام الاستحلاب والتشحيم.

ومع ذلك، كان فريق المشتريات يقوم بتوريد حمض الأوليك بنسبة 90٪، وهو ما تجاوز متطلبات النقاء اللازمة للتركيبة. أثر ارتفاع أسعار المواد الأولية بشكل كبير على هوامش الإنتاج

.

كان التحدي الذي واجهته الشركة المصنعة هو تقليل تكاليف المواد دون المساومة على:

• أداء التشحيم

• واستقرار المستحلب

• ومقاومة الأكسدة

طلب فريق البحث والتطوير بديلاً قابلاً للتطبيق تقنيًا من شأنه الحفاظ على استقرار التركيبة مع تحسين كفاءة التكلفة.

نهجنا

أشارت المراجعة الفنية للصيغة إلى أن نظام سوائل الأشغال المعدنية لا يتطلب عتبة نقاء أعلى لحمض الأوليك 90٪

.

بدلاً من ذلك، يمكن أن يوفر Oleic Acid 80٪ أداءً كافيًا مع توفير كفاءة أفضل من حيث التكلفة.

تضمنت معايير التقييم الرئيسية ما يلي:

• أداء التشحيم في التلامس مع سطح المعدن

• واستقرار المستحلب في الأنظمة القائمة على الماء

• وسلوك الأكسدة المتأثر بقيمة اليود

بعد تقييم تحمل التركيبة، أوصينا بالتبديل إلى حمض الأوليك بنسبة 80٪ مع مواصفات قيمة اليود الخاضعة للرقابة. حافظ هذا على وظيفة التشحيم مع تحسين استخدام المواد الخام.

تضمنت التوصية أيضًا ضمان التوريد المتسق لتجنب التباين الذي قد يؤثر على استقرار المستحلب.

النتيجة

بعد تعديل الصياغة وانتقال المواد الخام، نجحت الشركة المصنعة في تحسين تكاليف الإنتاج مع الحفاظ على جودة المنتج.

تضمنت النتائج:

• انخفاض بنسبة 8-10٪ في تكلفة المواد الخام

• الحفاظ على أداء التشحيم في تطبيقات تشغيل المعادن

• سلوك مستحلب مستقر في السوائل النهائية

• تحسين مرونة هامش الربح للمنتج النهائي

سمح هذا التعديل الاستراتيجي للشركة المصنعة بالبقاء قادرة على المنافسة مع الحفاظ على معايير أداء المنتج

.